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怎样来进行液压油泵日常的维护及维修

  1、怎么检查动臂油缸泄露?

  (1)最简单的方法是,动臂的上升是否具有明显的自由落体。如果下降很明显去除油缸检查,如果已经戴密封圈必须改变。

  (2)检查控制阀。第一次清洗安全阀、止回阀芯磨损,如穿应该取代。安全阀安装如果仍然没有改变,检查控制阀阀芯磨损,0.06毫米的间隙一般使用限制,磨损严重应更换。

  (3)测量液压泵的压力。如果压力低、调整和液压泵压力还不严重的磨损。

  一般来说,导致液压油泵臂章不能提升的主要原因是什么呢?

  我们的维修师说:第一,液压泵磨损严重。严重泄漏时在泵在低速度;高速运行,泵的压力略有增加,但由于泵的磨损和消耗,容积效率显著下降,很难达到额定压力。液压泵经常长时间工作,导致磨损和高油温上升,结果穿液压元件和密封老化、损坏,密封能力的损失,液压油变质,导致失败。

  第二、液压元件的选择不合理。动臂油缸非标准规格70/40系列,也非标密封、制造成本高、不便密封更换。动臂油缸孔小,这必然会使系统设置很高的压力。

  第三、液压油泵系统设计不合理。控制阀,液压操舵装置的单级泵系列、安全阀设置分和16 mpa的压力,和液压泵的额定工作压力16 mpa。液压泵在满载或经常长时间超负荷工作(高压)情况下,和系统液压冲击,不换油很长一段时间,液压油污染,增加液压泵磨损,使液压泵壳体破裂(发现这种失败)。

  2。液压油泵改善和效果

  (1)提高液压系统的设计。经过许多参数,最后采用先进的先导阀和负荷传感液压操舵,新系统可以按照需求转向,流的分配之前,无论负载大小、方向盘转速,确保石油供应充足,其余的可以使用的所有工作设备供应电路,从而消除转向循环石油供应造成的损失过多的权力,提高系统的效率,减少液压泵的工作压力。

  (2)优化设计动臂油缸和液压油泵,降低系统压力的工作。通过优化计算,动臂80/4缸标准系列。液压泵排量从10 ml/r/r是14毫升、系统设置14 mpa的压力,遇到了动臂油缸举升力和速度的要求。

  (3)在使用过程中还应注意装载机液压泵的正确使用和维护,定期添加或更换液压油,保持液压油的清洁,加强日常检查和维护。


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